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了解无尘室五种污染源的产生和如何控制处理

俗话说得好,了解问题才能解决问题;所以针对无尘室来说,我们首先要了解无尘室受到污染有哪些因素,其次才能针对这些因素加以控制处理,这样才能解决根本问题。


无尘室污染源无非就是以下几种:

1、无尘室工作人员

工作人员是无尘室受到污染的最主要来源,因为人运动的时候产生的颗粒尘埃要远远大于静止状态的人或物,而且工作人员随身洁净服也是污染源的重要部分。


2、无尘室中使用的设备

因为设备运转的时候会产生颗粒尘埃,所以,这也是污染源之一


3、与无尘室相邻的区域

室内室外存在空气压强差值,也会造成无尘室受到污染


4、送风系统

如果未经过滤的空气,或者高效过滤器产生问题的时候,含有大量尘埃的空气会进入无尘室,造成严重污染


5、试验材料及外包装

进入无尘室的试验材料及外包装,如果没有进一步的进行去尘处理,那么也会对无尘室造成污染


以上五类就是无尘室受到污染的最主要的途径,那么只要针对以上的五类污染源进行控制和处理,最大程度的减少无尘室的污染,我们的目的就达到了。


无尘室污染源的控制方法


1、控制工作人员造成的污染

对于工作人员来说,可以控制进入无尘室人员的数量,数量少了,污染就少了;其次就是工作人员的个人卫生问题,皮肤、头发、空腔等身体部位要保持干净;禁止工作人员携带任何与工作无关的物品;进入无尘室的时候,通过风淋室进行去尘处理;


2、控制无尘室内设备的污染


无尘室中的设备最好是高质量的,尤其是滑动和旋转部件,应尽可能减少磨损和粉尘产生。对于那些产生粉尘的工艺过程,有必要尽可能地关闭它们或设置外壳,并辅以排气,以在相对于无尘室的局部区域形成负压,从而限制污染物扩散到无尘室的其他区域。定期清洗和擦拭室内机械设备是减少积尘二次飞扬的必要制度和有效措施。


3、无尘室相邻区域的空气压差处理

防止污染从清洁度较低的相邻区域扩散到洁净室的主要方法是为相对于清洁度较低的区域的高清洁度区域、相对于服务区域的低清洁度区域以及相对于室外的服务区域保持适当的正压值。根据不同情况,不同楼层相邻房间的正压值约为5Pa-10Pa。保持不同洁净度等级的房间之间的梯度压差的目的是,当房间门关闭时,流过间隙的气流从高等级洁净室流向低等级洁净室,从低等级洁净室流向走廊和服务区,然后流向外部。这样,空气中的悬浮污染物可以从室外减少到服务区,从服务区减少到低级洁净室,从低级洁净室减少到高级洁净室。正压值越高越好。 许多理论研究和实践证明,即使当人和材料通过门时,门两侧的关门压差高达50Pa~60Pa,也仍然很难绝对避免人和材料向内移动时携带气流带入房间的污染。特别是当门的两侧存在温差时,即使门打开后没有人走动,在开口的横截面区域也会有反向气流,将污染物带入空气中。此外,过高的正压差也将导致无尘室的门难以打开和难以操作。 门下面的气流会产生汽笛噪音,由于过多的气流溢出,辅助风量会增加,浪费能量,增加各级过滤器的负担。


4。 无尘室供气过滤系统

高效空气过滤器或超高效空气过滤器是洁净室空调送风系统的终端设备,能够在正常情况下有效过滤空调机组处理后的新鲜空气和回风中的颗粒污染物。经高效和超高效空气过滤器处理后的洁净空气送入室内,可有效置换和稀释室内污染物,保持室内清洁。然而,如果最终过滤器损坏或过滤器与支撑框架之间的密封破裂,气密性失效,则未被高效空气过滤器过滤的空气可能携带大量污染物颗粒进入室内并随气流扩散,从而造成巨大的危害和冲击。因此,无尘室投入使用前的检漏、堵塞或更换最终过滤器非常重要。防止最终过滤器在运行过程中损坏也非常重要。还应注意高效过滤器达到使用寿命后的及时更换。


5。 进入无尘室的材料和部件的清洁

无尘室中的产品和原材料、产品的容器和包装材料应使用无污染材料。这些材料的生产和制造也应该在对产品造成相对较少污染的环境中进行。例如,大型灌注塑料瓶的注射车间应保持一定的清洁度,以减少大型灌注灌封工艺对环境的污染负荷。进入无尘室的所有部件应清洁,包装应符合要求。在无尘室开箱时,确保这些零件不会被污染。不符合洁净室使用要求的部件必须在进入洁净室之前进行清洗。

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