有关无尘车间的一些专业问题_浅谈无尘车间能耗以及节能方法技巧

 xinwen   2019-08-23 14:35   70 人阅读  0 条评论

  江苏创迈空调净化在此提醒:在购买洁净车间、无菌室的时候,必须明了其相关常识!相关概念有:无尘车间节能方法和技巧 / 化妆品厂为什么要建设无尘车间 / 有关无尘车间的一些专业问题 / 无尘车间方案设计步骤?规范?标准? / 无尘车间内部工作需要管制的几点

  江苏创迈公司是一家优质于净化车间、无尘无菌室的工程企业,配套产品有:格栅回风口、三门自净传递窗、电子联锁传递窗、不锈钢百级层流罩、亚高效空气过滤器、喷塑洁净电子联锁传递窗、可调式百叶风口、可开式回风口、空调送风箱等。

  接着,这次重点是阐述以下观点:有关无尘车间的一些专业问题_浅谈无尘车间能耗以及节能方法技巧

  【问题A:有关无尘车间的一些专业问题】

  首先,要想更好地建设无尘车间,就必须更好地了解无尘车间本身,并且要注意一些无尘车间专业建设的要点。

  许多顾客都有这样的问题。 所谓的无尘车间是真正的无尘车间吗? 对于这个问题,边肖只能说无尘车间是指相对无尘的车间。 基本上不可能实现真正的无尘车间。

  对于无尘车间,粉尘含量越低,其洁净度越高。层流最高的无尘车间可以说基本无尘,但绝对无尘,没有人能保证。

  像这样的无尘车间,是为了满足某些产品或其他领域的需要。在这种情况下,只要空气中灰尘的清洁度和比例达到规定的条件,就可以被视为一般意义上的无尘车间,而能够高效准备的无尘车间可以被视为所谓的无尘车间。

  其次,如果你想建造这样一个无尘车间,特别是一个更高水平的车间,你对建筑环境和材料的要求很高。客户在选择无尘车间的建筑工厂时必须保持警惕。

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  【问题B:浅谈无尘车间能耗以及节能方法技巧】

  与一般工业厂房或办公楼的冷空调系统相比,无尘车间所需的净化空调系统由于无尘车间的空气洁净度水平和生产工艺要求不同,要求半导体集成电路制造或生物医药产品的主要生产工艺在无尘车间进行。 为了保持相应的空气洁净度水平,需要将大量空气通过高效过滤器后送入无尘车间。 办公楼普通空调房间的换气率小于10倍/小时,而大规模集成电路生产所需的无尘车间的换气率可能达到数百倍,送风率将比普通空调系统大10倍或100倍以上,因此无尘车间的洁净空调系统及其冰箱的耗电量比其它类型建筑的普通空调系统及其冰箱大得多。据调查,大型集成电路制造厂无尘车间清洁空调系统和冰箱的耗电量约占工厂总耗电量的50%,制药厂无尘车间清洁空调系统和冰箱的耗电量约占工厂总耗电量的60%。

  无尘车间的能耗非常大。 如果无尘车间的设计经过仔细规划,就有可能节约能源和降低能耗。 节能潜力巨大。厚度小的盘管更容易清洗,工作效率更高,因此冷却水的温度可以更高 相关调查分析表明,即使相同空气洁净度水平的无尘车间设计和设置不同,能耗也可能相差50%以上无尘车间保持一定的气流,以保持清洁和颗粒计数

  无尘车间能耗高的主要原因可总结如下:

  一、对于最佳通风率还没有达成共识 净化风量大:与同等面积的舒适空调送风量相比,不同净化等级的洁净室送风量为1选择高质量、高效率的电机来提高电机效率5-4.如果效率提高几个百分点,利润就会增加5倍,供气压力也是。许多原则已经过时,并且基于使用低效空气过滤器的旧概念-在改变电机尺寸之前,尽可能减少负载倍,所以鼓风机的温升消耗了大量的冷量

  其次,洁净室空调净化系统的新风量大。正常情况下,新风量等于排风量和正压漏风量之和,因此生产过程排风量大,新风量大。因此,新鲜空气的湿热处理消耗大量能量。

  第三、洁净室中的工艺设备和工艺产生大量热量,并且连续两班运行,因此消耗大量能量。

  最后、洁净室内生产工艺对温度、湿度和精度要求更高、更严格,所以这也是能耗高的原因。

  那么如何实现无尘车间节能呢?

  (1)空气清洁度水平、压力差、温度、相对湿度和使用净化空调系统维持清洁生产环境所需的其他要求。

  (2)应使用通风和空气交换装置,包括全室或局部供气和排气装置。灰尘、热量、有机溶剂等。根据无尘车间产品生产工艺的要求,消除生产过程中产生的污染和交叉污染,同时向无尘车间输送相应或必要的室外新鲜空气。根据不同空气洁净度等级的要求,需要一定数量的换气次数/供气量。

  (3)为进行正常的产品生产,无尘车间的生产工艺设备应提供电力、纯净气体、纯水、高纯化学晶体等。根据产品的特点,这也需要消耗大量的能量。随着电力和其他能源的消耗,无尘车间产生的各种形式的热量需要冷却,有时这种冷却负荷是不可忽视的。

  无尘车间如何达到节能效果

  1、通过低断面风速设计的方法

湖南快乐十分走势图  截面风速是空气处理单元中的空气通过过滤器或加热/冷却盘管的速度。

  大多数工程师根据“经验”将空气处理器设计为每分钟500英寸。"。虽然这种设计节省了时间,但却增加了运营成本。在低交叉se的设计中。

  在横截面风速较低的情况下,该过滤器工作效果更好,使用寿命更长。该设计降低了空气和水的压降,并降低了冷却盘管的水承载能力。 。流线型设计,几乎没有尖角,因此压降降低10%至15%。这种设计还可以将压降降低四分之一、目标是将能耗降低至少25%,并减小变速风扇的尺寸。

  最佳横截面风速范围为250-450英尺/分钟,这取决于使用情况和能耗。2.通过减少换气次数。

  流速由每小时换气次数决定,这也决定了风扇尺寸、建筑结构和能耗。在保持清洁的前提下,降低空气流量可以降低建筑成本和能耗。

  。如果空气交换率降低20%,风扇的尺寸可以降低50%。空气清洁比节约能源消耗更重要,但是最新的研究结果已经记录了清洁成本的降低。

  2.根据调查,国际标准化组织5级标准洁净室的推荐换气率在250至700或更高的范围内

  美国的一个国家实验室正在确定无尘车间的国际标准化组织5级标准。研究表明,实际通风率在90到250之间,大大低于标准操作程序,不会影响生产和清洁度。因此,建议国际标准化组织5级洁净室的空气交换率约为200,保守上限为300。3。

  电机消耗了洁净室的大部分电力。连续运转的马达每个月消耗大量电力。适当提高效率,适当调整规模,改造后,经济效果大多良好。

  使用高质量、高效率的电机不一定花费太多。高效率意味着最低限度。

  3.当输出量发生变化时,采用变速驱动可以提高运行效率

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